大型凍幹機速凍方法

速凍原料（liào）經過挑選、漂洗、整形、放盤等前道工藝後（hòu），便可以進入凍幹（gàn）階段。凍幹的第一步必須對凍幹物料（liào）進行速凍，把放了物料的料（liào）盤置於大型凍幹機中進行速凍（dòng）（有的凍（dòng）幹機不帶速凍功能，要另配速（sù）凍機（jī））。速凍工藝有以下幾種：

浸（jìn）泡法：將物（wù）料浸泡於液氮、液態氟裏昂、低溫鹽水等介質中進行快速凍（dòng）結。此法凍（dòng）結速度最快。

風冷法：對物料吹低溫冷（lěng）風，使物料在規定的時間內凍結到一定的溫度（dù）。

直冷（lěng）法：將製冷劑（jì）或冷媒置於蒸發排管中（zhōng），吸收物料的熱量達到製（zhì）冷目的。

真空製冷法：利用（yòng）抽真空使物料中水份蒸（zhēng）發帶走熱（rè）量，冷卻物料（liào）達到製冷目的。

不管采取何種方式，都應（yīng）該（gāi）保證物料在基本不變形的前提下在規定時間內凍結到一定的溫度。

為保證物料中的冰不溶化（huà）而直（zhí）接汽化（升華），並不斷移走汽體，保證升華正常（cháng）進行，必須使箱內真（zhēn）空度低於某一溫度下冰的飽和蒸汽壓（610pa以下）。

采用冷（lěng）阱是為了捕捉水汽（qì），降低真空泵的（de）負荷（hé），設計（jì）合理的冷阱基本不會導致真空泵失效（xiào），能耗也低，不過對製冷係統、冷阱的設計要求較嚴。

隨著冰不斷升華汽體的移（yí）走（zǒu），也帶走物料的（de）熱（rè）量，使物料溫度（冰溫）持續走低，從而引汽冰的飽和蒸汽壓降低（dī），升華速度放慢。為保持一定（dìng）的升華速率，就必須不斷給物料（liào）補充熱量。熱量（liàng）補充太少會降低升華速率，熱量補充太快會引起冰的（de）溶化，導致物料塌陷凍幹失敗。

由於大型凍幹機凍幹過程較複雜，且工（gōng）作狀態範圍較窄，稍（shāo）有不慎（shèn）便會造成凍幹品質量下降，因此要求采用自控係統。凍幹機自控（kòng）係統設計要求操作簡（jiǎn）便，從物料放入按鈕開機，速凍真（zhēn）空升華幹燥一氣嗬成，提示凍幹（gàn）完成後關機出料。

有關的溫度、壓（yā）力控製點要精心選擇、合理控製，速（sù）凍、真空保持、加熱的關聯應控製恰當，針對不同的物料設（shè）置（zhì）工藝（yì）曲（qǔ）線。

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