1、油循(xún)环系统
在启动前,首先启动油泵控制系(xì)统,油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好,同时油泵控(kòng)制系(xì)统可通过内置的温控阀来调节内(nèi)部油压和油温,以(yǐ)满足系统需要。
2、气路循环系统
压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC自动(dòng)清洗过滤器,空气在经过进口(kǒu)导叶自(zì)动调节(jiē)后进入一级压缩(suō),经一级压缩后的气体温(wēn)度较(jiào)高,然后(hòu)进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统,为避免系统中的气(qì)体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩(suō)机的排气(qì)管道安装(zhuāng)有一只悬挂全启式止回阀,压缩机排(pái)出(chū)的气体推开止回阀进入排气消声器(qì),然后进入(rù)一(yī)级后冷器,二级后冷(lěng)器,再进(jìn)入排气主管道。
3、水(shuǐ)路循环(huán)系统(tǒng)
冷却水通过管道进(jìn)入空压机中间冷却器对一级压缩排(pái)出的气体(tǐ)进(jìn)行冷却降温,再进入后冷器对排气进行冷却,另一路(lù)冷却水进水管道经过(guò)主(zhǔ)电机上部的两(liǎng)组换热器冷却电机(jī)绕组,还有一路对油冷却(què)器进行冷却。
4、配电系(xì)统
空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动,控制柜(guì)为户内交流、金属铠装抽出式开关设备,开(kāi)关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大(dà)部分组成(chéng),实现控制、保护、监测的目(mù)的,具有“五防”功能。
、屏保护系统
中央信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时,能及时地发(fā)出音响信号,并使相应的断路器灯光位(wèi)置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时,瞬时或延时发出音响(xiǎng)信号,并使光字牌显示出异常现象的内容。
6、直流(liú)电源系统
PZ32系列全自(zì)动免(miǎn)维护铅酸蓄电池直流电源成套设备,由充电(diàn)装置屏,直流馈电屏和蓄电池组成,具有自动(dòng)稳(wěn)流,自动稳压,自动调压等功能,为中央信(xìn)号屏和(hé)高压控制系统提供(gòng)电(diàn)源。
7、DTC控(kòng)制系统
DTC控制屏是空压机的“大脑”,各类(lèi)现(xiàn)场(chǎng)传感器的数值,最终汇总至(zhì)DTC控制屏,在DTC控制屏(píng)上显示各类运行参数,并监视(shì)空压机各部分的运行状态,当某些参数超出允许范(fàn)围时,DTC会发出相应的报警或自动使空压机停(tíng)机(jī)。